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物联网软件开发价格 山钢集团日照公司炼铁厂:全流程极致提产 降本增效

发布日期:2024-12-23 12:57    点击次数:168

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面对严峻的市场形势,山钢集团日照公司炼铁厂严格落实以高炉为中心的生产组织原则,抓创新、破瓶颈,极致提产、降本增效,坚决打赢四季度扭亏增盈保卫战。

解放思想,引领发展。该厂凝聚发展共识,紧盯精益管理、降本增效等重点工作,在全厂范围内开展“打赢攻坚战,我该怎么办”全员解放思想大讨论,发动干部职工积极讨论、建言献策,要求大家按照“战狼团队”特性,构建有组织性、执行力强的团队。针对当前市场形势,各作业区党支部书记、基层宣传员到班组开展宣讲,激励一线职工立足岗位降成本、提效率、增效益,营造了真抓实干、奋勇争先的浓厚氛围。

高炉稳顺,形成合力。“公司对自产焦炭热强度考核指标为CSR≥69.5%,现在我们根据高炉运行情况,随时动态调整配煤结构,该指标严格控制在70%左右,为高炉稳定生产提供了支撑。”炼铁厂副经理葛东介绍,原料与备煤熄焦两个作业区近期开展了工序协调会,物联网软件开发公司就焦煤进厂转供工作存在信息沟通不畅、管理职能交叉等问题进行了充分交流,制定了相应措施,生产效率大幅度提升。该厂开启“原、烧、焦、球”一体化运营模式后,各作业区强化责任意识,加强统筹协调,破解制约生产“短板”,生产组织协同高效。

精耕细作,“抠”出效益。该厂严把焦炭、烧结矿质量,优化高炉操作制度,近期1号高炉焦比创历史最高水平;通过配加氧化高钛球团矿替代冷态高钛球或钛块,保持了高炉低成本运行。该厂着眼全局,立足实际,引导干部职工算中干、干中算,在关键环节上精耕细作,“抠”出效益。煤炭、矿石等原燃料成本占铁水成本的80%左右,该厂实施模拟经营,将所有煤炭、矿石资源,纳入原燃料评价体系和铁前成本测算模型,系统优化配煤配矿结构。积极推进焦煤配加降本项目,确保日照公司铁前一体化生铁成本持续降低。(黄 燕)

 



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